En kunde gikk inn på kontoret vårt i fjor med et spann med sitt eget belegg. Optisk film, ny linje. Åpningslinjen hans var, du bruker slot die, ikke sant.

Jeg sa ikke nødvendigvis. Fortell meg den våte tykkelsen først.

Han så overrasket ut. Tre beleggmaskinprodusenter hadde allerede sagt ja, og bare én hadde spurt om våttykkelse. Den linjen endte opp med å kjøre mikro dyptrykk. Mer om det om et minutt.

Beleggingsmetoden er grunnlaget for hele linjen. Få det feil og alt nedstrøms følger det, ovnsdimensjonering, spenningsprofil, oppnåelig linjehastighet, og ingenting av det kan repareres i etterkant. Det kjøpere åpner med er pris og konfigurasjon. Det som produsenter av beleggmaskiner bærer i hodet er et helt annet bord, og det gapet produserer mye anger hvert år.

Fire metoder, fire steder hvor hver vinner

Ingen får ett hode til å gjøre alt. Den som forteller deg noe annet er enten ny eller vil ha bestillingen først. Spør ti leverandører og alle ti vil si at de kan gjøre det, noe som ikke akkurat lyver, men du må lese mellom linjene. De fleste leverandører av belegglinje presser frem metoden de kjenner best, og grunnen er praktisk, de kan ikke prøve seg forbi deg på noe de aldri har kjørt. Hver produsent av belegningsmaskin har et utvalgsbord som dette. Ikke alle melder seg frivillig.

Kommablad er det jeg vet best, og hva dette selskapet ble bygget på. Kniveggen og støtterullen setter et gap, og gapet setter pelsvekten, slik at variasjonen i underlagstykkelsen knapt berører den. Tykke belegg, høy viskositet, løs underlagstoleranse, det er der det holder. Lim, beskyttelsesfilm, litiumanode. En kunde belegger dobbeltsidig tape i over tre hundre mikron våt med en viskositet i tusenvis av centipoise. Ingenting annet kom i nærheten. Baksiden er tynn. Under omtrent tjue mikron begynner kommabladet å virke.

Micro dyptrykk fungerer annerledes. En gravert rull bærer væske, en rakel måler den, og deretter overføres den til banen. Det eier bandet fra noen få mikron til tjue, lav viskositet, som dekker optisk film, utgivelsesfilm og de fleste funksjonelle filmer. Fangsten er slitasje. Ettersom rullen slites, kryper pelsvekten opp, så du bytter ruller etter en tidsplan. En kunde kjørte et år uten endring og tykkelsen drev tre mikron. Han var overbevist om at han hadde kjøpt et dårlig parti med materiale.

Slot terning er den mest nøyaktige og minst tilgivende. Strøkvekten kommer fra matehastighet over linjehastighet. Hold pumpen og filtreringen stødig, og toleransene blir veldig trange, og det er grunnen til at perovskitt, litium og high-end optisk arbeid ikke kan kjøre uten. Prisen er at materialet må oppføre seg. Bobler, partikler, viskositetsdrift, alt lander på belegget. Filtreringsgrad, avgassing, temperaturkontroll, ikke noe av det valgfritt. Jeg så en OEM slippe en filtreringsgrad for å spare penger én gang, og belegget ble dekket av fine riper. Omarbeidet kostet ti ganger det han sparte.

Omvendt rulle er den gamle vennen til eldre linjer. Middels tykkelse, middels nøyaktighet, enkel mekanikk, lett å kjøre. Få mennesker spesifiserer det på en ny linje nå, selv om det ofte overlever en ettermontering. En erfaren maskinbygger kan se på materialet ditt og vite omtrent hvilket hode som hører til det, så bekrefter forsøk resten.

Den gangen jeg snakket en kunde ut av hans egen spesifikasjon

Tilbake til mannen med spannet. Åtte mikron våt på femti mikron PET, viskositet under to hundre centipoise.

Slot-die kunne gjøre det, men for det volumet var det en slegge på en mutter. Fôringssystemet, filtrering og avgassing ville ha kostet mer enn noe annet på linjen, og ingen i anlegget hans hadde noen gang vedlikeholdt et spaltehode.

Vi kjørte to forsøk med hans eget materiale på en mikrogravuremaskin og holdt tykkelsen inne pluss minus en halv mikron. Han signerte den uken.

Siden da har jeg hatt en vane. Når en kunde sier slot die, stiller jeg tre spørsmål. Våt tykkelse. Viskositet. Hvem vedlikeholder det. Hvis den tredje ikke har noe svar, er mitt råd å prøve før du signerer.

Ikke behandle rettssaken som en formalitet

En rettssak er det eneste stadiet der krav kan dø. Enhver utstyrsleverandør kan skrive ut et spesifikasjonsark. Materiale som går over hodet lyver ikke.

Noen praktiske punkter. Ta med eget materiale, ikke husformuleringen. Den trommelen i anlegget ditt og den i laboratoriet er ikke alltid den samme væsken. Løp nok lengde, noen hundre meter beviser ingenting, tusen meter forteller deg om kanter og skjøter holder. Mål på stedet med en måler i stedet for å vente på rapport hjem. Og den ene folk hopper over, kjør prøveversjonen med din virkelige produksjonshastighet. Pene tall fra en sakte pasning er ingenting verdt.

En seriøs belegglinjeleverandør ber deg om alt dette før du tenker på å spørre ham. En leverandør som blir vag i det øyeblikket du nevner en prøveversjon, er verdt å erstatte. Få utstyrsleverandøren til å skrive prøvebetingelsene, det beskytter begge sider.

To meninger som ikke vil vinne meg venner

Først, unngå slot die med mindre du virkelig trenger det. Ikke fordi den er dårlig, men fordi dens krav til mennesker og materiale overgår det de fleste planter kan gi. De fleste fabrikker mangler operatører, ikke maskiner. Mer enn én gang har jeg sett en spilleautomat som dør, seks måneder senere, og tapte mot mikrogravurelinjen som står ved siden av den.

For det andre, slutt å tilbe importerte hoder. Gapet var reelt for ti år siden. Flere belegglinjeprodusenter her bygger nå hoder som bak et anstendig kontrollsystem holder toleranser du ikke kan skille fra importen. Det som fortsatt skiller dem er rullslipenøyaktighet og monteringskvalitet, så be beleggslinjeprodusenten om å skrive disse to inn i kontrakten i stedet for å handle etter merkenavn. Når en OEM tilbyr å halvere prisen på et hode, er det den delen de tok ut.

Ikke mange maskinbyggere som selger nye linjer vil si dette høyt. Jeg sier det fordi jeg har sett for mange prosjekter surne over en metode som er dårlig valgt, og kunden betaler to ganger, en gang i penger og en gang i nedetid.

En siste ting

Å velge en metode kommer ned til tre trinn. Skriv ned materialet ditt, våttykkelse, linjehastighet og toleranse. Finn to eller tre leverandører av belegglinje som virkelig vil prøve. Kjør en batch gjennom hver og les dataene. Kjøp fra den som har tallene og som er villig til å fortelle deg hva som ikke fungerer. Ingen kan bestemme dette for deg ut fra et spesifikasjonsark.

Jeg er selv en produsent, og jeg prøver fortsatt hvert nytt materiale før jeg siterer det.

Snakk pris sist. En metode som er valgt feil er penger som kastes, uansett hvor billig tilbudet så ut.

Publisert av Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, en produsent av ikke-standard malingsmaskiner og automatiserte linjer. E-post 13316631159@163.com|Nettstedet https://www.getinnater.com/|Tlf +8613316631159